混凝土搅拌站(楼)控制系统
分类: 自动配料系统  发布时间: 2012-07-14 11:25 
混凝土搅拌站(楼)控制系统

系统功能与特点:

  • 一体化、人性化设计的操作台,不锈钢模拟流程屏;
  • 可灵活地实现手动、自动操作转换,便于配料操作;
  • 搅拌机卸料时可实现中途暂停,而不影响其它配料流程的进行;
  • 搅拌机卸料完成后可自动响铃,也可人工响铃;
  • 选择搅拌车编号自动带出其生产方量,也可重新修改,系统根据本次方量、配方值、骨料含水率和搅拌机容量,自动计算实际生产的批数、每批方量和设定值;
  • 可自动接收骨料含水率传感器数据,自动调整骨料与水的设定值,也可手动输入骨料含水率,在没有含水率传感器的情况下,灵活地调整骨料和水的设定值;
  • 在每拌混凝土生产时,可根据需要再灵活进行水调整,但在水秤每批配料前的水调整才能生效;
  • 系统根据每批料的配料数据的变化,可以自动修正落差值,也可以设为固定落差;
  • 完善的配方管理,工控机存储配方数不受限制,满足生产需要;
  • 完善的生产管理,包括生产参数、控制参数和配料参数的设置,可根据生产需要灵活地修改卸料配料延迟时间、配料报警上、下限的百分比值、快慢速设定值、落差补偿方式、搅拌时间、卸料时间、自动启动下一车配料、自动打印生产记录等;
  • 可设置手动或自动打印送货单,补打送货单,送货单格式可根据用户格式套打。
  • 完善的资料管理,包括客户管理、工程管理、材料管理、搅拌车管理、操作员管理;
  • 完善的生产报表管理,包括班生产报表、综合生产报表、送货单统计表,可随时查询、预览和打印批生产报表、产量统计表、运输统计表、整车统计表和送货单统计表;
  • 粉仓重量可以根据进料重量、调整差值和生产消耗自动计算粉仓余量,作为参考;
  • 操作员与试验员在交接班时可以直接登录,无需退出系统,便于对操作员与试验员工作的记载;
  • 生产过程中可暂停配料或停止配料,或生产完成时自动停止配料,可实现断电关机后由关机前状态继续配料功能;
  • 操作员分权限凭密码登录,防止非授权人员进入非授权功能模块进行操作;
  • 粉仓破拱、骨料震机生产时可自动或手动灵活控制;
  • 全中文WINDOWS 2000/WINDOWS XP操作系统,稳定性强,操作简单;
  • 控制系统生产监控界面实时显示动态的模拟生产流程,直观形象,一目了然;
  • 实时显示各种设备故障报警信息,并保存报警信息,便于排除故障和设备维护。
  • 生产监控界面实时显示各秤和搅拌机当前批数,便于操作员了解配料情况;
  • 生产监控可选择界面风格,满足不同客户的习惯和显示需要;
  • 在每车最后一批秤卸料完成后,就可以更改任务单,启动下一车配料,便于连续生产;
  • 任务单的订货单位、工程名称、强度等级、浇注部位输入内容自动加到下拉框,资料输入一次后,下次就可以直接选择;
  • 控制系统可按照任务单进行单机生产控制,也可进行多条生产线网络联机生产,可保持任务单的累计方量和运输车次的一致性;
  • 控制系统具有任务单多单排单和按照生产顺序自动连续生产的功能;
  • 控制系统可自动记录手动投料数据,手动数据可以和自动配料生产数据一起进行统计。

技术参数

  •  配料精度:骨料:± 2%;灰料、水:± 1%;外加剂:±0.5%(相对于各秤满量程而言)
  •  工作温度:0—60
  •  工作湿度:10%--90%
  •      :220V/50HZ

 


 

其他系统:


 

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